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如何提高涂料色浆研磨效率

影响色浆研磨效率有很多因素,本文主要讨论研磨介质的尺寸和研磨介质的类型对研磨效率的影响。

 

 

图片1.png

研磨介质的尺寸对研磨效率的影响

研磨介质的大小决定了研磨介质与色浆的接触点的多少,粒径小的研磨介质在相同体积下的接触点越多,理论上的研磨效率越高;但另一方面,在研磨初期颜料粒径较大时,研磨介质粒径小的冲量较小,达不到较好的研磨效果;研磨后期,大粒径的研磨介质由于接触点少,能量密度不足,导致粒径分布比小尺寸研磨介质差°。

本试验结合廖红l3等在砂磨机研磨介质装填量中的计算和笔者的实际应用经验,在卧盘式砂磨机B中按70%体积填充比分别填充o2.2~2.4 mm硅酸珠、D1.2~1.4 mm纯氧化珠和上述两种研磨介质按质量比11混装的混合珠,分别测定堆积密度,结果见下表

类别

硅酸锆珠

氧化锆珠

大小珠混装

研磨介质尺寸(mm

2.2-2.4

1.2-1.4

质量比1:1

堆积密度

2.45

3.1

2.75

 

表:不同尺寸研磨珠的堆积密度

 

研磨介质的类型对研磨效率的影响

研磨介质按材料不同可以分为玻璃珠、陶瓷珠(包括硅酸珠、二氧化)钢珠等。

化学组成及制造工艺的差异决定研磨介质的晶体结构的不同,继而决定了研磨介质不同的抗压强度和耐磨性,成分的含量不同决定了研磨介质的密度,而由动力学公式P=mv可知,研磨介质的冲量P与研磨介质的质量成正比,研磨介质的密度越大,动能越大,研磨效率也就越高。下图是常用的研磨介质的参数对比。

 

 

 

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叁鑫的氧化锆珠密度、硬度和强度方面都比较好,对物料无污染,可用于色浆研磨。


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