
所属分类:[氧化铝球]
产品型号:TA36
产品材质:92% 高纯度氧化铝陶瓷(Al₂O₃≥92%)
产品定位:通用型高性能工业研磨介质,主打高性价比与广泛适配性
成型工艺:精密滚制成型 + 高温烧结工艺,确保产品致密度与尺寸精度
常规尺寸:可按需定制,常规适配 1–10mm(满足不同研磨设备与工况需求)
核心优势:高硬度、低磨耗、高圆度、性价比突出,适配各类常规研磨设备
氧化铝含量(Al₂O₃):≥92%,精选高纯度氧化铝原料,严格控制杂质含量,确保产品硬度与耐磨性,区别于普通低纯度氧化铝球
二氧化硅(SiO₂):≤5%,合理配比,提升产品韧性,避免球体在研磨过程中易崩边、碎裂
其他杂质(Others):≤3%,严格把控原料提纯与生产环节,减少杂质对研磨物料的污染,保障研磨品质
密度(Density):3.60 g/cm³,密度均匀,在研磨过程中冲击力适中,兼顾研磨效率与设备损耗
维氏硬度(Vickers Hardness):≥11 GPa,硬度高、耐磨性强,有效延长研磨介质使用寿命,降低磨耗成本
快速磨耗值(Rapid wearing rate):≤1.3 g/kg・h,磨耗低于行业常规水平,减少介质消耗,降低补球频率与停机成本
压碎强度(Crushing strength,Φ3.0mm):≥1200 N,抗压性能优异,在常规研磨工况下不易破碎、不掉粉,运行稳定
圆度(Roundness):≥96%,滚制成型工艺加持,球体圆整光滑,滚动顺畅,受力均匀,避免对研磨设备内衬造成过度磨损,同时提升研磨效率与物料粒度均匀性
高性价比优选,适配常规工业研磨:TA36 作为 92% 氧化铝系列的核心通用型号,兼顾性能与成本,相比高纯度氧化铝球性价比更高,相比普通低硬度研磨介质耐磨性更优,是常规工业研磨场景的高适配选择,无需额外改造设备即可直接使用。
工艺成熟,品质稳定:采用精密滚制成型工艺,搭配高温烧结技术,球体致密度高、无气孔、无裂纹,尺寸精度高,每一批次产品参数统一,确保长期连续作业的稳定性,避免因介质品质不均导致的研磨效率下降、物料污染等问题。
高硬度低磨耗,使用寿命更长:依托 92% 高纯度氧化铝基材的优势,产品硬度高达≥11GPa,耐磨性能突出,快速磨耗≤1.3g/kg・h,大幅优于普通陶瓷研磨球,可有效延长介质使用寿命,减少补球次数,降低设备停机时间与综合运行成本。
高圆度,护设备、提效率:圆度≥96%,球体表面光滑,在砂磨机、球磨机内滚动顺畅,受力均匀,不仅能提升研磨效率、让物料粒度更均匀,还能减少对设备内衬、筒体的冲击与磨损,延长研磨设备的使用寿命。
化学稳定,无污染:产品化学性质稳定,耐酸碱、耐腐蚀,无铁离子及其他杂质析出,不会污染研磨物料,尤其适合对物料纯度要求较高的精细化工、陶瓷釉料等场景,保障最终产品品质。
韧性优异,不易碎裂:合理配比 SiO₂等组分,有效提升球体韧性,避免在常规研磨的冲击、碰撞工况下出现崩边、碎裂、掉粉等问题,运行稳定性更强,减少因介质破损导致的研磨故障。
专为砂磨机、球磨机等各类常规研磨设备设计,无需改造设备,可直接替换普通研磨介质,适配立式砂磨机、卧式砂磨机、行星球磨机、滚筒球磨机等多种主流研磨设备,适配性强、安装便捷。
广泛应用于各类工业研磨、分散、抛光工序,尤其适合对研磨效率、物料纯度有一定要求,但无需超高纯度、超高硬度介质的常规场景,具体包括:
陶瓷行业:陶瓷釉料、陶瓷坯料、陶瓷粉体的研磨与分散,提升釉料细腻度与坯料均匀性,保障陶瓷产品品质。
涂料油墨行业:水性涂料、油性涂料、油墨、色浆的研磨分散,让颜料均匀分散,提升涂料、油墨的色泽与附着力。
精细化工行业:化工粉体、催化剂、助剂等的研磨,确保物料粒度均匀,提升产品性能。
建材行业:建筑涂料、腻子粉、水泥粉体、石英砂等的研磨与分散,优化物料性能,提升施工效果。
非金属矿行业:滑石粉、高岭土、碳酸钙等非金属矿的细磨与深加工,提升矿物粉体的细度与利用率。
其他领域:农药、饲料、医药中间体等的研磨分散,适配常规研磨需求,性价比突出。
TA36 92% 氧化铝研磨球,以 “高性价比、高适配性、高稳定性” 为核心,兼顾硬度与韧性、磨耗与成本,采用成熟工艺打造,适配各类常规研磨设备,广泛应用于多个工业领域。既能满足常规研磨的效率与品质需求,又能有效降低介质消耗与设备损耗,为企业节省综合生产成本,是常规工业研磨场景的优选通用型氧化铝研磨介质。
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